Schoeller Arca Systems’ın “Mega Box” larıyla dünyanın her tarafındaki Mc Donald’s restoranlarına başarılı biçimde Coca Cola konsantresi taşınmaktadır. 250 litrelik Combo konteynerden hareketle oluşturulan plastik katlanabilir bag-in-box konteyner, özel olarak meşrubat ürünleri için ve Coca Cola Şirketi’nin ürün dağıtım ihtiyaçları doğrultusunda geliştirilmiştir. Fiber lifli olmayan malzemeden üretilen konteynerler, gerek düşük maliyetleri, gerek atık madde oluşumunun az olması, gerekse daha kolay, daha güvenli, daha hijyenik ürün taşımayı sağlamaktadırlar.

TARİHÇE

Coca Cola, uzun yıllardan beri dünyadaki McDonald’s fast food restoran zincirinin tek meşrubat tedarikçisi olmuştur. Şirket, restoranlara hazır cola meşrubatı yerine içinde su ve karbonat bulunmayan katı coca cola konsantresi tedarik etmektedir. Söz konusu konsantre uzun yıllar boyunca 5 galonluk bag-in-box ambalajlarla teslim edilmiştir. Konteyner önceleri içinde liner ( torba ) olan bir karton kutu biçiminde üretiliyordu. Bu çözüm belli bir tüketim düzeyine kadar başarılı oldu, ancak McDonald’s restoranlarındaki cola tüketiminin giderek artması sonucu daha büyük ve daha verimli konteynerlere ihtiyaç duyuldu. Coca Cola, 2000’li yılların başlarında konsantre dağıtımında yeni bir verimlik çağını başlatacak bir konteynır çözümü bulmak için yola koyuldu.

GEREKLİ KOŞULLAR

Yeni malzeme taşıma sisteminin restoranda çalışan herhangi bir çalışan tarafından kolaylıkla yürütülebilecek kadar kolay olması, karton kutu ve tahta gibi malzemelerin egemen olduğu sistemimiz içinde fiber lifli malzeme bulunmaması gerekliydi. Gerek konteyner kullanımı gerekse içindeki ürünün korunması açısından hijyen ve güvenlik öncelikli koşullar arasındaydı. İade edilebilme ve geri dönüştürülebilme gibi pozitif ölçütlerle de atık malzeme miktarının düşürülmesi ve sonuçta bu yeni çözümün maliyetleri azaltması gerekmekteydi.

ÇÖZÜM

Coca Cola ve Schoeller Arca Systems ilk proje toplantısını 2001 Nisanında gerçekleştirdiler.

Projenin ilk aşamalarında Coca Cola farklı ülkelerdeki dağıtım akışlarının lojistiği ve özüt tüketimi hususlarında analizler yaptı. Bu ülkelerdeki konteyner hacminin en idealinin 250 litre olduğu şeklinde bir karara varılmıştı. Bu sonuçtan hareketle Schoeller Arca Systems konteynerin tedarikçide dolumundan depoya varması, daha sonra restoranlara ulaştırılması ve oradan da geri alımına kadar geçen fast food restoran dağıtım zinciri içindeki çeşitli malzeme taşıma sistemleri üzerinde incelemeler yaptı. Gerek depolardaki gerekse restoranlardaki malzeme taşıma donanımları ile depolama sistemlerine özel dikkat sarf edildi. Bunlar birlikte değerlendirildiğinde de plastik, katlanabilir, euro-palet standardının yarı standardındaki palet boyutlarına sahip (600X800 mm) bir mini IBC olan Combo 65’in, bu konuda en iyi çözüm olacağı sonucuna varıldı.

UYGULAMA

İlk kavramsal katlanabilir, bag-in-box mini IBC tasarımı 2001 Mayıs ayında hazırlandı. O tarihte 3 adet prototip yapıldı, bunlar malzeme taşıma sisteminin tüm aşamalarının incelenebilmesi ve ölçülebilmesi amacıyla 6 ay süreyle denenerek kullanıldı. Birkaç ay daha testlere devam edildi, sistem etkinlik açısından yakından izlendi ve sonuçları tartışıldı. Elde edilen veriler, bulunan bu çözümün iyi çalıştığını gösterdi ve böylece zaman tasarrufu bakımından yeni bir IBC tasarımı da başlatılmış oldu.

Testler bitirildiğinde Coca Cola ile Schoeller Arca arasında bir anlaşma imzalandı ve IBC (Coca Cola konsantreli Mega Box olarak adlandırılan) için gerekli araçlar sipariş edildi.

Nihai Mega Box üretimi 2002 Haziran ayında başlatılarak ilk Mega Box’lar da Hollanda Coca Cola’ya teslim edildi.

SONUÇLAR

20 Litrelik bag-in-box ambalajlardan 2002 yılında yeniden başlatılan Mega Box’lara olan dönüşüm yakında tüm Avrupa’da tamamlanmış olacaktır. Bu arada Coca Cola söz konusu sistemi dünyanın geri kalan kısımlarında da uygulamaya alma olanaklarını araştırmaktadır.

Uygulamaalanlari>>